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数控机床相关知识介绍

  • 发布日期:2013-12-27     信息来源:      浏览次数:3632
    •   数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。数控机床拥有传统机床不可比拟的优越性,数控技术现已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。铸件生产企业为跟上时代发展潮流,促进企业进步,大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。
        
        铸件机床数控化可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的铸件。可以实现加工的自动化,而且是柔性自动化,从而效率可比传统机床提高3~7倍。加工的铸件精度高,尺寸分散度小,使装配容易,不再需要工人"修配"。可实现多工序的集中,减少铸件在机床间的频繁搬运。拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能,因而可实现长时间无人看管加工。降低了工人的劳动强度,节省了劳动力,减少了工装,缩短了新产品试制周期和生产周期,可对市场需求做出快速反应等等。
        
        数控机床综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等技术,使用了多种传感器。
        
        数控机床对传感器的要求
        
        (1)可靠性高和抗干扰性强;
        
        (2)满足精度和速度的要求;
        
        (3)使用维护方便,适合机床运行环境;
        
        (4)成本低。
        
        选择数控机床时,一般会考虑到几个问题:
        
        (1)机床结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。
        
        (2)数控机床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工,而大的工件则选择大规格的机床加工,做到设备的合理使用。
        
        (3)机床的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和zui合适的切削用量相适应。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量选得大,就要求机床有大的功率和较好的刚度。
        
        (4)机床的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床,如精度要求低的粗加工工序,应选择精度低的机床,精度要求高的精加工工序,应选用精度高的机床。
        
        (5)装夹方便、夹具结构简单也是选择数控设备是需要考虑的一个因素。选择采用卧式数控机床,还是选择立式数控机床,将直接影响所选择的夹具的结构和加工坐标系,直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。
        
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