既然是总结数控仪表车床的基本用途，就与其特点和功能相，在很大的方面性能对其用途起决定性作用：
*，数控仪表车床采用手推式进刀，弹簧夹头快速装夹，顶针式限位装置。
第二，可比普通车床提高工效10陪以上，特别适用于大批量，小零件加工代替其它机床进行车、膛、铣、钻、攻机床；
第三，可根据客户工件特点定制,数控仪表车床的导轨采用耐磨铸铁并经过超音频淬火后再经精磨，能长期稳定的保证机床工作精度和使用寿命。
第四，总体结构紧凑，外形美观，操作灵活，耗料省，刀具费用低，维修方便，是金属加工产业的率机床。
根据以上的解析，总结数控仪表车床的主要用途如下：
数控仪表车床广泛用于电器，仪器仪表工业配、汽车配件、摩托车配件、紧固件、轴承、照像、电影机械、五金工具、钟表、眼镜、文教用品、电机阀门、水暖管道及其他的零件加工制造。
说了这么多，再详细介绍下数控仪表车床的加工，下面大致罗列了该车床的加工方法：
1、数控仪表车床除可以使用手动弹簧夹头装夹工件外，还可以采用气动弹簧夹头和液压弹簧夹头来夹紧工件。
2、对于短棒料，弹簧夹头内一定要设置弹簧靠山，不但可以直接装夹到位、不用重新对刀，而且加工完毕后工件可以自动弹出。
3、对于直径20毫米以下的长棒料大批量生产，数控仪表车床一定要加装长料自动送料系统，可以大大提高工作效率，至于用拉料还是推料的方式要根据工件来决定。
4、对于能使用短料自动送料的大批量生产的工件，尽量加装自动送料系统。
5、数控仪表车床能使用排刀架装夹刀具的尽量使用排刀架，排刀架可以避免电动刀架的重复定位误差和故障率。
6、如果想增加装夹刀具数量，可以使用电动刀架和排刀架并存的方式，我们的术语叫电排两用。
*，任何一台机器都会在运行可能发生故障的可能性，下面就初步讲解下数控仪表车床加工的故障如何排除？
轴箱过热
(1)主轴长时间超速运转而发热。解决方法：调整轴承间隙，适当降低主轴转速(不得超过该型号机床设计zui高转速)，轴承上高速油脂。
(2)主轴轴承间隙过紧而发热。解决方法：参照第四节调整主轴的轴承间隙。
(3)主轴轴承生锈磨损而发热，长时间疲劳使用或在潮湿环境下都可能使主轴个部分磨损或生锈;存放时间过长不使用也会引起轴承生锈。解决方法：清洗轴承调整油脂或更换轴承。
数控仪表车床床身变形
机床安装不当造成机床床身扭曲变形会使大拖板移动时过紧或卡住。解决方法：放松地脚螺栓使其还原，重新安装，确保床脚与工作台面水平(此方案为新数控仪表车床在安装时的解决方式)。
导轨进屑
松开大拖板护板螺丝，拆下大拖板护板与护板护垫。然后松开大拖板压板螺丝，取下大拖板压板，用煤油将拖板和导轨洗净数控仪表车床。使用一段时间需要更换大小拖板护板护垫(羊毛毡)，以防铁屑进入。
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