全自动数控车床配有高刚性三轴联动桁架式机械手，提升能力强,能自动上下料，适用范围广，十二工位双动力刀塔、双主轴对称布局，能粗车到精车；全封闭防护罩和后置自动排屑机，防止环境污染；单机集成，实现车削、铣削、攻丝工序的*加工与物流传送自动化，大容量自动装料系统及双抓手带弹出机构，全自动数控车床可同时进行盘轴类零件两面自动加工。节省人力，提率,是齿轮加工的机床。
全自动数控车床主要性能
1.单机集成，实现车削工序的*加工与物流传送自动化，适合盘轴类工件的柔性自动化生产。
2.容量自动装料系统及双抓手带弹出机构，全自动数控车床可同时进行盘轴类零件两面自动加工。
3.双主轴、双刀塔的对称布局，高刚性三轴联动桁架式机械手，提升能力强，适用范围广。
4.全封闭防护罩和后置自动排屑机，防止环境污染。
全自动数控车床操作保养的技巧：
1.定时搽拭防锈油：机器关键部位例如，滑动拖板、主轴箱。
2.定时检查螺丝部件等是否松动。机器长期使用可能导致螺丝、防护罩等小部件有松动现象，请注意检查并及时处理。
3.环境是否潮湿、粉尘。全自动数控车床有电器部分，环境过于潮湿或者粉尘会导致短路漏电等情况。
4.定期检查更换液压油：定期检查全自动数控车床液压油是否有大量杂质或者是否变色，一般10个月左右应该更换一次液压油。
5.发现机器异响或振动过大等情况应立即与我司。
6.全自动数控车床工作前确保添加足够润滑油并且润滑油路工作正常，润滑异常导致重要部件发热甚至损坏。
7.小问题应该及时处理，不可“带病工作” ，否则严重影响机器使用寿命。
8.机器极限模式下加工应咨询我司技术人员：机器极限速度、极限行程、极*或者大负荷工作前，请先咨询我司技术人员了解相关注意事项。
全自动数控车床齿轮加工工艺路线
1.机械手自动上料到主轴A，用硬爪夹持，平端面，车各外圆至图纸尺寸，倒角，粗钻孔至ф15。换至另一主轴B。
2.机械手自动取下件并换另一毛坯件，移到全自动数控车床主轴B，用软爪夹持，确保了精度，平端面至总长尺寸，粗车、精车至图纸尺寸。
3．机械手将加工完毕零件送至料仓。单件节拍三分钟。每天加工成品300多件。节约了人力。提高了经济效益。
全自动数控车床铸铁机架、高刚性、高稳定性；排屑方便；符合人体工学的全封闭钣金，安全、防水、美观；自动润滑系统，保证机床运行稳定可靠；Z向zui大行程可选配加长到220mm。
