与市场上普通车床以及传统车床相比，全自动数控车床zui大的优势在于以下五点，分别是：
1、车床加工精度高：一般来说，全自动数控车床是按照数字信号形式控制的，每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量，而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此全自动数控车床精度可以达到0.05—0.1MM，精度高。
2、加工具有高度柔性：全自动数控车床在加工零件时，无需制造，更换许多模具、夹具，也不用经常重新调整机床，可以为使用者大大缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用，适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发。
3、加工质量稳定、可靠：在相同的条件下，如果同一机床加工同一批零件，全自动数控车床在使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹方面是*相同的，相关零件的一致性好，质量稳定。
4、生产效率高：全自动数控车床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，其主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产率。另外，与加工中心的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间。
5、利用生产管理现代化：全自动数控车床的加工，可预先估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，现代化管理，易于实现加工信息的标准化，已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代化集成制造技术的基础。
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