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数控仪表车床采用排刀形式的必要性

  • 发布日期:2016-03-14     信息来源:公司新闻      浏览次数:2512
    •    数控仪表车床采用弹簧夹头快速夹紧,电动机直接带动主轴,数控系统操作,纵横向定位控制车削,部分仪表车床配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置,能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、阀门、轴承套圈、轴类等小零件、眼镜制造等小型工件的生产加工,是五金机械加工行业的率设备。

        在数控仪表车床的使用中,通常会使用排刀的形式,这样做的主要优势在于:
        1、使用寿命长:电动刀架每天上万次的换刀,上万次的转动,长久使用的话,加速机床的磨损,使机床故障率提高,影响 。
        2、速度快,效率高:不产生换刀时间,节约时间,电动刀架每次工步结束后都要回到安全点换刀,换刀时间一般2-4s,例如:一个工件加工三个工序,需要三把刀,用排刀架加工的话需要10s,用电动刀架加工至少需要16s,效率大大降低。
        3、排刀架不易出现故障:电动刀架常见故障:刀架在换刀过程中找不到想要的刀位、刀位无法锁紧、定位精度出现误差。
        4、排刀是根据零件工艺的排,比较灵活,小零部件,一般的工序也比较简单,无非就是车圆,镗孔,拉槽,车螺纹和斜度圆弧等工序,排刀架基本上都可以胜任。大数控装电动刀架,他加工的零部件比较大,排刀的刀具位置不好安排,可能工艺也比较复杂,所以一般大数控都安装电动刀架,也不在乎换刀的时间。
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